3D-Druck ist eine Technik, die wir alle für Altersgruppen zu Hause oder über Shapeways verwenden, aber wenn Sie ein Produkt entwerfen, wird 3D-Drucker nur noch so weit. Es ist grob, langsam, teuer und hat viele Einschränkungen. Es ist zwar großartig für die Prototyping-Bühne, letztendlich, die in der Lautstärke hergestellten Produkte mit einer anderen Methode hergestellt werden, und höchstwahrscheinlich wird es Spritzgießen. Wenn Sie wissen, wie man einen Teil für Spritzgießmittel entwirft
Der Hackaday-Preis 2017 enthält einen Preis von 30.000 US-Dollar für beste Produkte, da wir Produkte suchen, die nicht nur eine tolle Idee zeigen, sondern für die Herstellung konzipiert sind und durch das gedacht sind, was es braucht, um sie in die Hände der Benutzer zu bringen. Einige der Einträge scheinen sich der Herausforderungen mit dem Umzug von Prototyping bis zur Produktion sehr bewusst zu sein. Hier sind einige Beispiele von Best Practices, wenn ein Prototyping mit zukünftigem Spritzguss im Hinterkopf ist.
Snapbloks – wiederverwendbare Formen
Snapbloks baut interaktive modulare Blöcke, die jeweils unterschiedliche Funktionen haben, von der Leistung der Temperaturüberwachung, der Wiedergabe von Sound, dem Einschalten von LEDs und Bewegungsmotoren. Die Blöcke schnappen mit Magneten zusammen. Wenn Sie ein modulares Block-basiertes System haben, bedeutet dies viele Produkte, um aufzubauen und zu lagern. Dies bedeutet viel Inventar und Teile zum Quellen. Es könnte auch viele verschiedene Spritzgussstücke bedeuten. Eine Snapbloks ist gut, dass das gleiche obere Stück für jeden ihrer Blöcke aufweist, differenziert durch Farbe. Wenn Sie die Spritzgussform mit einer Farbe führen, gibt es dann auf eine andere Farbe das Aussehen eines anderen Produkts, ohne zusätzliche teure Formen durchführen zu müssen.
Eine Form, mehrere Produkte. Nehmen Sie Ihre Formen nach Möglichkeit wieder auf.
Wohin möglich, versuchen Sie, die Anzahl der benötigten Formen zu reduzieren. Snapbloks benötigen möglicherweise noch viele Formen für ihre unteren Hälften, aber die Wiedereröffnung des Oberteils ist ein guter Plan.
Snappcat – einfache Formen
Snappcat ist ein Gerät, das Fotos von Ihrer Katze nimmt, ein dringend benötigtes Produkt in einem Alter, in dem sich nicht genügend Katzenbilder im Internet befinden. Eine einfache Form öffnet sich und schließt und stößt einen Teil ohne Widerstand aus. Dies bedeutet, dass der Teil keine Merkmale aufweisen kann, die den Teil des Teils in der Form wie ein Seitenloch oder einen Überhang “verriegeln würden.
Wenn Seitenmerkmale erforderlich sind, wird dies in der Form mit einem Schieber erreicht, der ein drittes Stück der Form ist, das von der Seite einschiebt und dann herauskommt, bevor der Teil ausgeworfen wird. Folien können teuer sein, aber seitliche Löcher sind immer noch eine Notwendigkeit in Gehäuse. Der Weg zu tun ist, Ihre Löcher in der Vereinigung der Vorder- und Rückseite des Gehäuses zu haben, so dass jede Seite des Gehäuses 1 oder mehr Seiten des Lochs aufweist. Das Design von Snappcat hat das in ihre 3D-Druckform eingebaut. Beachten Sie, dass sich 3 Seiten des Lochs im lila Teil befinden, und der hintere Teil verdeckt die Endseite und macht ein vollständiges Loch ohne komplizierte Form.
Die 4 Seiten der Löcher befinden sich auf einem Teil, und die vierte Seite befindet sich auf dem anderen Kunststoffteil.
Braille-Kompaktdruckpresse – Verwenden Sie große Toleranzen
Der Titel dieses Projekts ist ziemlich beschreibend. Es ist eine kleine Druckmaschine für Braille. Man kann eine Notiz in Braille zusammenstellen und dann Papier einreiben, um das Papier zu prägen. Es muss jedoch nicht im Spiegel getan werden, wie eine Druckmaschine. Wichtig ist, dass der Schlampen die Toleranz in einem Teil, die weniger Warping-Angelegenheiten, und der mehrerste Erfolg, den Sie haben, die Sie haben.
[Haydn Jones] lernte seine Lektion darüber, als er mit den Toleranzen zu eng gedruckt wurde, und die Teile passen nicht gut zusammen. Wenn Ihr Teil .001 “Toleranz für die Teile, um ordnungsgemäß zusammenzubauen, fordert, dann wird die Fabrik viele fehlgeschlagene Teile wegwerfen (oder sie registrieren) und Sie müssen für diese Anstrengung bezahlen.
Wenn Ihre Teile eine gewisse Variabilität ermöglichen, ist jeder glücklicher und die Teile sind billiger. Mit der Braille-Kompaktdruckpresse verwenden sie einfache Teile, es gibt nur 6 verschiedene teile, und die Platzierung muss nicht perfekt sein, sodass die Toleranzen ziemlich groß sein können.
Größere Toleranzen machen dieses Produkt leichter zu bedienen, beeinflussen nicht die Funktion, um sicherzustellen, dass die Fertigung erfolgreich ist.
Andere Konstruktionsüberlegungen.
Im 3D-Druck ist der Entwurf kein wichtiges Konzept, aber in einer Form ist es unerlässlich. Dies bedeutet, dass alle Wände sanft hängen, so dass der Teil leicht aus der Form ausgestoßen werden kann. Teile sollten mindestens 1 Grad des Entwurfs planen, und Sie sollten sicherstellen, dass der Entwurf in die richtige Richtung geht, so dass das Teil nicht in die Form eingesperrt ist.
Kein Entwurf (links) verursacht den Verschleiß der Form und andere Probleme. Angemessener Entwurf ermöglicht es dem Teil, leicht aus der Form zu kommen.
Konsistente Wandstärke ist eine weitere wichtige Designrichtlinie. Der 3D-Druck füllt sich einfach mit einem großen Bereich mit einem Muster, so dass es Form und Festigkeit behält, aber es gibt kein solches Äquivalent in InjectiBeim Formen endet also ein großer Hohlraum mit viel Kunststoff. Wenn es abkühlt, schrumpft dieser Kunststoff und hinterließ eine Merkmale, die als Sinkmarke bezeichnet wird (und Kunststoffverschwendung). Es ist am besten, alle Wände des Kunststoffs die gleiche Dicke zu haben, und alle Merkmale wie Bosse (für Schrauben oder Halten eines Stücks) sollten sich von der Wand entfernt und mit Rippen verbunden sein.
Konsistente Wandstärke, Bosse, die von der Wand mit Rippe versetzt sind.
Verwenden Sie verschiedene Farben oder dieselbe Form für Außenteile. Die Farbanpassung ist schwierig, und zwischen Läufen ist fast unmöglich. Sie möchten kein weißes Stück direkt neben einem etwas nicht weißen Stück haben, da der Verspritz die beiden Hälften zu unterschiedlichen Zeiten auf verschiedenen Maschinen machte. Der Weg, um dieses Problem zu lösen, besteht darin, es zu entwerfen, so dass Teile absichtlich sehr unterschiedlich sind, oder eine Familienform, die beide Teile in derselben Form enthält, so dass beide gleichzeitig den gleichen Farbkunststoff erhalten.
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